一、全自动封板机封膜仪日常维护核心内容
1.机身清洁与防污
-表面擦拭:每日用温湿软布擦拭机身表面,清除奶茶渍、油渍等残留物,避免污渍渗入设备内部。
-关键部件检查:
-下模圈:保持清洁无糖渍、异物,防止封杯时污渍粘附杯沿。
-轨道与平台:检查滑动是否顺畅,每日添加轨道润滑油(可用色拉油替代,禁用机油或缝纫机油)。
-电子眼与触发开关:每周清洁,确保无污渍覆盖,防止识别或触发失灵。
-吸管更换:每周更换金属杆上的四根吸管,避免污染封口膜。
2.封口膜安装与调试
-按图示要求串引封口膜,在红框内四根金属杆上套粗吸管,辅助卷膜滑动。
-安装后测试封口效果,调整膜张力确保封杯平整。
3.润滑与防锈
-导柱加润滑油:每月打开机器前罩壳绿色硅胶塞,用粗吸管将润滑油加至上下导柱。
-涂抹润滑油:在指定位置涂抹润滑油,减少机械磨损。
二、加热头(加热盘)清洁步骤
1.安全准备
-断开电源,确保设备冷却(避免高温烫伤)。
-将封口机正面后倾,观察加热盘是否粘有奶茶渍、油渍或封口膜涂料。
2.清洁操作
-高温软化污渍:将机器升温至180℃左右,断电后放倒设备,露出加热盘。
-擦拭污渍:用头部钝的一字起或长柄硬物顶着湿抹布擦拭,禁用尖锐工具(防止刮伤防粘涂层)。
-二次清洁:用干净湿毛巾擦净加热盘,确保无残留。
3.注意事项
-加热盘温度较高,操作时需佩戴隔热手套。
-避免用力过猛,防止刮掉黑色防粘涂层(导致封杯粘连)。
-清洁后保持加热盘干燥,防止短路。
三、深度清洁与保养建议
1.机头内部清洁
-拆卸清洗:将机头加热至残料熔点以上,断电后拆开机头,用铜片清理塑料熔体,金属刷清除碳化物。
-抛光处理:用砂纸或花叶轮抛光组装件,恢复表面光洁度。
2.自动洗刀功能
-每周使用自动洗刀功能清洗刀片:
1.将纸巾塞满洗刀槽,倒入温水。
2.按“暂停键”闪烁后放入封好的杯子,长按“暂停键”启动洗刀。
3.洗刀完成后取消暂停,恢复机器使用。
3.季度维护
-检查加热管、电机等电气元件,清理控制箱灰尘。
-测试全自动封板机封膜仪升温速度与封杯效果,调整参数至最佳状态。
四、常见问题与解决方案
1.封杯效果差
-原因:加热盘污渍、封口膜安装不当、温度不足。
-解决:清洁加热盘,重新安装封口膜,调整温度至设定值。
2.设备运行异常
-原因:轨道卡滞、触发开关故障、润滑不足。
-解决:清洁轨道并加润滑油,检查触发开关,更换损坏部件。
3.加热盘涂层脱落
-原因:使用尖锐工具清洁、高温操作不当。
-解决:联系厂家更换加热盘,日常清洁时严格使用软布或钝器。